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一、滲鋅、新工藝原理

滲鋅是一種鐵素體狀態的化學熱處理。它是以鋅粉為原料，加熱的鋼鐵被滲件，在真空條件下與鋅粉接觸，經過一個相當復雜的物理、化學的反應過程，使鋅原子均勻擴散滲入鋼鐵制件表層，從而改變了表層成份、組織和結構，在基體表層形成了致密均勻的鋅鐵比例不同的金屬間化合物—— 鋅鐵合金滲層（簡稱滲鋅層）。

二、滲鋅與含鋅(含鋅包括電鍍鋅、熱鍍鋅)對比特點

鋅鐵合金滲鋅層均勻致密，滲鋅螺紋的牙根和牙尖部位的滲層厚度幾乎相同。而熱鍍鋅螺紋表面不均勻，厚度難以控制，易出現“咬牙”現象，影響緊固作用。真空滲鋅適合緊固件螺紋的腐處理，緊固作用；處理形狀比較復雜的部件時，具有突出的優點。

1. 滲鋅層與鐵的電位差小，作為保護層，故而同樣的厚度滲鋅層要比電鍍鋅、熱鍍鋅表面純鋅層腐時間長。

2. 電鍍鋅、熱鍍鋅與鋼鐵基件附著力差，鍍鋅件被撞擊時，易發生鍍層剝落，而滲鋅工藝形成的鋅鐵合金層為擴散型冶金結合，附著力強，不易剝落。

4.長全牙螺桿滲鋅后具有不變形，能其材料機械性能的特征，而熱鍍鋅則不能達到上述要求。

5.滲鋅層具有較高的硬度和磨性。滲件表面均勻硬度高于熱鍍鋅近六，且沒有氫脆性，具有良好的拉性，了螺桿的機械性能。